Как да изградим гранулатор за сложно хранене?

.

.

В крайна сметка в този случай харченето на големи суми пари за закупуване на гранулатор, направен във фабриката, е просто безполезно.

Принцип на експлоатация

Процесът на формиране на гранули възниква чрез добавяне на формата към натрошени суровини по време на преминаване през дупките в матрицата.

Този сложен цикъл, по -рано често срещан само в предприятията на химическата промишленост при производството на пластмаси, в животновъдството започва да се използва сравнително наскоро наскоро.

Устройството на гранулатора изисква малък брой компоненти и резервни части.

Като цяло тя се състои от следните елементи:

• база;
• електрически двигател с капацитет най -малко 15 kW;
• матрица;
• скоростна кутия;
• вал;
• резервоари за суровини и завършен продукт.

.

Видове

. Най -често срещаните включват:

1. С домашна матрица. . .
2. От месна мелница. . Какъв тип гранулатор да избере - всеки трябва да определи сам по себе си въз основа на нуждите на своята икономика.

Предимства

Производството на това устройство със собствени ръце има много предимства.

Най -значимите включват:

• способността да спестявате добре, без да купувате сериен производствен гранулатор;
• полезни свойства на гранулиран фураж в сравнение с други видове.

Можете да приготвите комбинирана храна, съдържаща всички необходими витамини, микро- и макроелементи, протеини, мазнини и въглехидрати в определени, предварително зададени пропорции.

Размери

Много е важно да се определи размерът на бъдещия апарат, преди да се започне производството на гранулатор от месна мелница.

Общо трябва да измервате следните показатели:

• околни параметри (честота и диаметър на клетките);
• дължина на цилиндъра;
• размери на ножа;
• Размерите на корицата.

Най -добре е да използвате типични чертежи, за да направите бързото число на домакинството бързо и без дълги изчисления с правилния размер.

.

.

Как да направя гранулатор?

С плоска матрица

Основните елементи са:

• цилиндър;
• матрица;
• корпус;
• ролки;
• Защитна покривка.

Случаят трябва да се състои от два компонента на части: външни и вътрешни. .

Винаги трябва да има малка пропаст между вътрешните и външните сгради.

Извършването на гранулатор за съединение не изисква скъпи материали и резервни части.

• мощен електрически двигател;
• въртящ се вал;
• стоманени или калаени листове;
• ъгли- закопчалки;
• заваръчна машина;
• линейна калипер;
• Българско дегустационни клавиши;
• Пенсионерска писалка или маркер.

.

Първо трябва да приготвите диск с дебелина двадесет милиметра или повече.

Необходимо е да запомните: Дебелината влияе върху размера на гранулите и при изпълнение. Следователно, когато увеличавате дебелината, трябва да изберете по -мощен електрически двигател.

Етапи на производство:

1. Направете дупка в диска, прикрепете предавката към вала и я прикрепете с помощта на свързването перпендикулярно към тялото.
2. Използвайки лагери и съединители, скоростната кутия трябва да бъде фиксирана в долната част на апарата.
3. .
4. . .
5. Поставете видеоклипове и матрица в устройството. Плътно прикрепете продукта към леглото с болтове.
6. Инсталирайте електрически мотор.
7. След това прикрепете скоростната кутия към изходната част на въртящия се вал.
8. След окончателното сглобяване на апарата като краен удар, е необходимо да се нанесе боя върху метал, ако калъфът не е направен от неръждаема стомана.

.

От месна мелница

За да направите гранулатор на пелети със собствени ръце от месна мелница, рисунки и други сложни схеми няма да са необходими. Достатъчно е само да намерите ненужна механична месна мелница.

При обработка на плътни суровини, такова устройство бързо ще загуби своята годност и ефективност. Въпреки това, простотата на производството ви позволява лесно да направите такъв апарат дори нова фермер.

Както бе споменато по -горе, гранулатор от месна мелница не може да обработва твърди продукти. .

Предимства на този тип гранулатор:

• Евтивост;
• малко количество материали и резервни части;
• простота в производството и работата;
• Извършване на малки и средни гранули.

Най -често у дома те предпочитат да правят гранулатори от този тип, че има по -малко проблеми с производството на сгради.

.

От материалите и резервните части ще ви трябват:

• месна мелница с всички детайли;
• Тръби 1: 2;
• стоманена празна;
• колан;
• заваръчна машина;
• 220 волтов електрически двигател.

.

Не се изискват сложни чертежи в производството на устройство от този тип. .

.

. След това трябва да инсталирате натиска на работната маса и постоянно да я поправите с крепежни елементи. В краката месните шлифовки трябва да пробият дупка.

Матрица

Препоръчително е да направите матрица на ръчен шаблон или да използвате графичен редактор и софтуер за рисуване на дизайн.

Важно е да се разгледа размерът на вала, който трябва да бъде пробит в центъра на матричния диск.

Често размерът на дупките зависи от диаметъра на празното:

1. Ако частта за планираното устройство е 20 mm, подходящият диаметър е 3 mm. .
2. Ако дебелината е 40 mm, диаметърът не може да бъде по -малък от 6. Отворът трябва да се шлайф.

Капак

. Пресечете нова нишка за капака е възможна по два начина: заваряване на жицата или изработка на разфасовки със мелница.

Необходимо е да се вземе предвид диаметърът на жицата, за да не се нарушава цялата структура.

По -добре е да направите капак с надбавката: ако искате да поставите по -голяма матрица, няма да се налага да правите нов защитен капак.

Нож за пелети

В винта месната мелница трябва да пробие дупка за прикрепване на нож с помощта на болт от външната страна на матрицата. Много е важно да използвате висококачествени крепежни елементи.

Инсталиране на шайби

Шолите трябва да бъдат прикрепени симетрично, много точно, защото те ще изпълнят основното действие - за да предадат движението на ремъка за превод.

Шайбите ще изпитат увеличено натоварване, така че те трябва да са с високо качество и да се износват. Водещата ролка трябва да бъде прикрепена към вала на двигателя, задвижваната към дръжката.

Разтягане на колана, изчисление на инсталацията на двигателя

Пулете трябва да са бавно свързани към двигателя на зъбното коланчета. Необходимо е да се вземе предвид възможното приплъзване.

.

Регулиране и мощност

. Такава фуния ще служи за запълване на суровините за производството на фураж.

Необходимо е да се извърши тестов старт на готовия механизъм, за да се увери в работата му без груби суровини и да се коригира възможните недостатъци във времето.

Много е важно да се проследи ситуацията на всички части, правилността на тяхната работа, да се оцени напрежението на колана.

Schnek Press

Този механизъм се използва за приготвяне на гранулиран фураж от зърно и гранули от слама, които се използват като горна превръзка.

. .

Принципът на експлоатация е следният: Суровините се доставят в горната част на апарата, който се движи вътре в колелото, се излива от шнер през дупките в матрицата и придобива формата на гранули.

Предимства на този тип гранулатори:

• висока производителност;
• простота на дизайна;
• Направи си сам.

Ако подобрите устройството и изберете повече компоненти за износване, можете дори да обработите дърво.

Материалите са необходими същите като при производството на гранулатор с плоска матрица, разликите се появяват точно в самата матрица.

За производството ще е необходимо:

• винт DIN 478 M5- 10;
• вал;
• DIN 625-6207 лагер;
• лагерен капак;
• Стоп пръстен DIN 471-35-1.5;
• ръкав;
• видеоклип.

От голямо оборудване за производство ще ви трябват: заваръчна машина, мелница, свредло и текущи машини.

Материали:

• мотор;
• скоростна кутия;
• Лагери - 2 бр. под диаметъра на отвора за кацане;
• метален празен за матрицата;
• метален прът 10 мм;
• Тръби за случая.

.

За да се изгради чертеж, най -важните параметри са размерите на самото устройство, диаметърът на винта и вида на матрицата: с размера и честотата на клетките.

• Редуциращи революции на скоростта-120-150 в минута;
• ъгъл на конус - 70 °;
• Диаметърът на случая е 58 милиметра;
• Висша височина - 52 милиметра;
• Диаметърът на изхода на вала - 30 милиметра.

Най -често параметрите на частите се променят с увеличаване на производителността: колкото по -високо е, толкова по -големи размери са необходими.

.

Производство на винт

Това е най -важният етап, който ви позволява да правите DO -it -ти -себе си винтов гранулатор.

Етапи на производство на винт:

• избор на вал;
• жлеб от дупките за кацане за лагерите;
• ролкови валяци;
• Българска обработка.

.

Матрица

. .

.

.

Матрицата е направена от стоманената плоча на марката 45. . Колкото по -малка е дебелината на матрицата, толкова по -бързо се износва.

Дупките на клетките могат да бъдат пробити и не забравяйте да полирате.

• 4 мм - за 25 мм;
• .

• Консистенция на суровините (наличието на абразивни компоненти, липса на масла);
• промяна в скоростта на доставка на изходния материал;
• Корозия поради агресивни органични съединения-мазнини, мазнини, трици.

Силата на матрицата зависи от дебелината, така че диаметърът на клетките трябва да бъде по-малък от дебелината приблизително 8-10 пъти.

Две или три касета

. Зареждащият отвор е направен от парче тръба с малък диаметър.

Краищата са оборудвани с фланци. Ръкава може да бъде заменен. Дебелината му трябва да е шест милиметра. Необходимо е да оставите гнездото за засаждане, за да прикачите матрицата към вътрешната част на случая.

Пет плочи трябва да бъдат заварени в ръкава, за да разпределят товара при обслужване на суровини.

Съвети за професионалисти

Производството на скоростната кутия

. Една от често срещаните варианти за производство: Задният мост от тежки мотоциклети на Урал или Dnieper.

Съотношението на подчинените на този елемент е 4.62, той е компактен, така че е възможно да го поставите вертикално.

Можете да прикачите двигателя към скоростната кутия с помощта на кардан или еластична връзка от същите мотоциклети.

.

Препоръки за производството на матрица

Много е важно да изберете матричен диск, като се вземат предвид възможната производителност.

! .

Диаметърът от 25-30 сантиметра се счита за оптимален.